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钢铁行业绿色发展重头戏你看了吗?

文章出处:本站 人气:180 发表时间:2019-06-12
    当前,我国钢铁工业正面临着日益加剧的资源、能源、环境三重约束,产能过剩、环境污染负荷过重、制造成本上升,生存环境堪忧。已成为制约钢铁工业发展的根本性问题,转型升级、走环境友好的可持续发展道路,已成为钢铁企业的惟一选择。要走好这条必由之路,就必须选择合适的环保技术,并对当前的流程、装备进行适当的优化和改造。当前,钢铁行业需要关注的环保技术主要是工艺流程优化和再造技术等方面。
一、烧结节能环保综合治理技术
    烧结工序总的污染负荷最高,是长流程钢铁生产中最主要的废气污染源。因此,烧结节能环保综合治理技术是钢铁行业环保治理的重中之重。烧结工序在钢铁企业生产中不可或缺,但在节能环保上又是钢铁行业节能减排的“木桶短板”。为做好烧结节能减排的综合治理,包括源头管理、过程控制和末端治理协同技术,实现烧结工序的绿色发展,建议重点关注以下技术:竖冷机取代环冷机技术、烟气循环烧结技术、MEROS烟气净化技术、活性炭/活性焦烟气综合净化技术、半干法脱硫+SCR脱硝组合技术、烧结防漏风技术、电除尘提效新技术、无组织扬尘防控技术、非常规污染物(二噁英、重金属汞等)的减排技术。
二、节能和污染物协同控制技术
    制造流程中尘泥渣的循环利用和产品化技术,主要包括OXYCUP(富氧竖炉)工艺、PLD多膛炉、转底炉等;制造流程中的污染物协同控制技术,主要包括二噁英协同减排技术、活性炭吸附、低温SCR、新型电除尘技术(电凝并)、无组织排放粉尘控制技术等;高新技术在环保中的应用,如宏基因组学和大数据新技术在场地修复、废水治理、CO2减排等领域中的应用等。
三、工艺流程优化及再造技术
    钢铁行业要想在节能环保方面取得大的进步,必须对现有生产系统进行流程优化和流程再造。1、烧结矿竖式冷却机技术。采用竖式冷却机取代目前企业普遍采用的烧结矿环式冷却机,无组织粉尘排放可减少90%,冷却风量可减少1/2~2/3,烧结矿余热回收率可从30%提升至60%以上。2、烟气循环烧结技术。该技术是将烧结废气再次引至烧结料层表面,进行循环烧结,在保障不降低生产指标的情况下,可减少烧结工艺生产的废气排放总量和污染物排放量,而且能够尽可能多地回收烟气余热、降低烧结生产能耗。采用烧结废气循环技术是我国烧结机升级改造的主要方向。3、连铸连轧、热装热送技术。提高连铸坯热送热装率,可实现显著节能。首钢京唐炼钢、热轧2个工序之间采用连铸坯热送热装工艺,热送热装率可达到70%,热装板坯温度为600℃~800℃,板坯加热燃料消耗仅为1.0吉焦/吨,大幅度降低了能源消耗,并减少了加热炉NOx的产生和排放。


 

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