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SCR脱硝系统进行时，催化剂、空预器堵塞该如何拯救？
文章出处：本站 人气：192 发表时间：2019-06-12
CR脱硝装置对空预器的影响更为突出。主要原因是硫酸氢氨的腐蚀性和粘结性。硫酸氢氨和灰尘一起粘附在空预器的换热元件上，不仅降低换热效果，还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀，同时造成空预器的积灰，而且这将造成吸风机电耗增加，一次风机母管压力波动大等情况。
SCR脱硝系统在运行过程中，催化剂和空预器堵塞是在所难免，防止催化剂和空预器堵塞应采取以下措施：
1、加强省煤器输灰系统综合治理，省煤器疏灰系统不能正常工作，将会使大量的灰尘带入脱硝上层催化剂，即便加强脱硝系统吹灰仍不能避免蜂窝状催化剂的堵塞。
2、加强SCR反应器区域和空预器的吹灰，尤其应加强空预器低温段的吹灰，当发现空预器进、出口差压增大时应及时减少喷氨量，增加空预器低温段的吹灰次数。用于脱硝装置的吹灰器有声波和蒸汽吹灰两种方式，声波吹灰器在灰量较小时效果较为明显，并能对彻底吹
除边角的积灰。但灰量较大时蒸汽吹灰器能起到很好的作用。当在投入蒸汽吹灰时，一定要充分疏水，否则会造成灰尘结块堵塞催化剂或对催化剂造成水蚀，影响催化剂的使用寿命。
3、控制氨逃逸率，严格控制氨的喷入量，防止氨气过量而造成氨逃逸，正常情况下应控制氨逃逸率不超过3ppm。
4、控制机组负荷，提高负荷可以使排烟温度得到适当的上升，另外冬天应及时投运二次风暖风器以提高排烟温度，可有效降低空预器低温区露点温度以下腐蚀情况的程度。五是启动和运行中加强对燃油控制，优化制粉系统的启动条件，尽量使用热值高、挥发份较高的煤
种，同时提高一二次风温，以减少启动初期大量不完全燃烧产物的生成，从而抑止空预器堵灰的发生。六是降低入炉煤硫份，控制入炉煤硫份尽量在锅炉设计值以下，降低烟气酸露点温度，减少NH4HSO4生成，减少空预器的腐蚀及堵塞。
SCR脱硝系统在运行过程中，催化剂和空预器堵塞是在所难免，防止催化剂和空预器堵塞应采取以下措施：
1、加强省煤器输灰系统综合治理，省煤器疏灰系统不能正常工作，将会使大量的灰尘带入脱硝上层催化剂，即便加强脱硝系统吹灰仍不能避免蜂窝状催化剂的堵塞。
2、加强SCR反应器区域和空预器的吹灰，尤其应加强空预器低温段的吹灰，当发现空预器进、出口差压增大时应及时减少喷氨量，增加空预器低温段的吹灰次数。用于脱硝装置的吹灰器有声波和蒸汽吹灰两种方式，声波吹灰器在灰量较小时效果较为明显，并能对彻底吹
除边角的积灰。但灰量较大时蒸汽吹灰器能起到很好的作用。当在投入蒸汽吹灰时，一定要充分疏水，否则会造成灰尘结块堵塞催化剂或对催化剂造成水蚀，影响催化剂的使用寿命。
3、控制氨逃逸率，严格控制氨的喷入量，防止氨气过量而造成氨逃逸，正常情况下应控制氨逃逸率不超过3ppm。
4、控制机组负荷，提高负荷可以使排烟温度得到适当的上升，另外冬天应及时投运二次风暖风器以提高排烟温度，可有效降低空预器低温区露点温度以下腐蚀情况的程度。五是启动和运行中加强对燃油控制，优化制粉系统的启动条件，尽量使用热值高、挥发份较高的煤
种，同时提高一二次风温，以减少启动初期大量不完全燃烧产物的生成，从而抑止空预器堵灰的发生。六是降低入炉煤硫份，控制入炉煤硫份尽量在锅炉设计值以下，降低烟气酸露点温度，减少NH4HSO4生成，减少空预器的腐蚀及堵塞。
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